導言  

儲能點凸焊機作為高效焊接設備，廣泛應用于電池制造、電子元件加工等領域。其焊接過程分為多個關鍵階段，每個階段直接影響焊接質量和效率。掌握這些階段的特點及操作要點，是提升生產效率和成品良率的核心。  

 一、預壓階段：穩定接觸，避免飛濺  

預壓階段是儲能點焊機焊接的初始步驟，指電極下壓到工件并施加穩定壓力所需的時間。此階段的核心作用是確保電極與工件緊密貼合，減少接觸電阻，避免因壓力不足導致的飛濺或脫焊。   

- 參數設置：預壓時間需根據電極行程和工件厚度調整。若時間過短，電極可能在空中放電，造成虛焊；若時間過長，則會降低生產效率。  

- 注意事項：需定期檢查電極磨損情況，確保壓力均勻傳遞。   

 二、加壓階段：精準放電，熔化焊點  

加壓階段是儲能點焊機焊接的核心環節，指電極在放電過程中持續施壓的時間。此階段通過瞬間大電流產生高溫，使工件接觸點熔化形成焊核。   

- 能量控制：加壓時間與放電時間同步，需根據工件材質和厚度調整電流強度。例如，薄材料（如0.1mm銅箔）需短時間低電流，而厚板則需更長時間和更高能量。  

- 關鍵作用：此階段壓力與電流的匹配決定了焊點的牢固性，需避免因壓力不足導致的虛焊或壓力過大引發的工件變形。  

 三、保壓階段：冷卻結晶，防止缺陷  

保壓階段是焊接結束后，電極繼續施壓直至熔化金屬冷卻結晶的過程。此階段的核心目標是通過持續壓力消除焊點內部氣孔、縮松等缺陷，提升焊點強度。  

- 時間設定：保壓時間通常為0.1-2.5秒（視工件厚度而定），需確保熔核完全凝固后再解除壓力。  

- 操作要點：若保壓時間不足，焊點易出現裂紋；若時間過長，則可能影響生產節拍。   

 四、焊接階段：綜合協調，確保穩定性  

焊接階段并非獨立存在，而是預壓、加壓、保壓三個階段的綜合體現。儲能點焊機的焊接效果取決于各階段的協同配合。例如，預壓階段的壓力穩定性直接影響加壓階段的放電效率，而保壓階段的冷卻效果又依賴于前兩階段的參數設置。   

- 優化建議：通過調整電極行程、電流檔位及壓力彈簧等參數，可實現不同工件的定制化焊接方案。  

 結語  

儲能點焊機的焊接過程可分為預壓、加壓、保壓和焊接四個階段，每個階段均需嚴格把控參數設置?？茖W的操作不僅能提升焊接質量，還能延長設備壽命，降低能耗。建議企業結合實際需求，制定標準化操作流程，并定期培訓操作人員，以充分發揮儲能點焊機的高效性能。

無錫海菲焊接設備有限公司是電阻焊工藝及智能化設備研發生產型企業，我們擁有核心技術：控制器變壓器自主研制并且擁有AI焊接過程監控檢測系統，主要應用于汽車零部件、低壓電器、白色家電等行業?？筛鶕蛻粜枨?，研發定制各種需求的電阻焊機和自動化焊接設備等，為企業轉型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業降本增效。如果您對我們的電阻焊設備及自動化感興趣，請聯系我們。

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