中頻直流點焊機焊接原理是將被焊工件壓緊于兩電之間，并通以電流，利用電流流經金屬工件接觸面及臨近區域產生的電阻熱，將其加熱到熔化或塑性狀態，終實現金屬連接。

相較于其他的金屬焊接工藝，中頻點焊機主要有以下優勢：

1、生產效率高。在電阻點焊時，通用點焊機的生產率約為每分鐘60點，若用快速點焊機，則可達到每分鐘500點以上，因此非常適用于大批量生產。

2、焊接成本比較低。電阻點焊不使用任何填充材料，焊接時也無需保護氣體，所以在正常情況下，除電力消耗外，幾乎沒有其他消耗，焊接成本比較低。

3、焊接操作比較規范，易于實現機械化和自動化。焊接過程既沒有較強的弧光輻射，也無有害氣體的侵蝕，勞動條件比較好。

4、響應速度快，控制精度高，由于采用較高的逆變頻率(600-4000Hz，通常為600-1600Hz)，時間調節和反饋控制周期在1ms(在1000Hz)以內，大大提高了焊接電流的控制精度。

5、三相負載平衡，功率因數高，節能明顯，相較于傳統工頻點焊機節能至少30%。

6、工藝優勢明顯，焊接電流為脈動直流且波紋度小，無交流過零，熱量集中，能焊接多種金屬材料。

以上就是中頻點焊機的6點主要優勢。

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