導言：定制化非標設備助力行業(yè)效率與質(zhì)量雙提升

成功案例概覽  

在空調(diào)壓縮機制造領域，焊接工藝的穩(wěn)定性和效率直接影響產(chǎn)品性能與生產(chǎn)成本。近日，某知名壓縮機制造商通過定制化非標焊接專機，成功解決了傳統(tǒng)焊接工藝的痛點，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率提升35%、焊接良品率達99.5%的顯著成果。該項目由無錫海菲智能裝備有限公司（以下簡稱“海菲”）主導研發(fā)，以“精準匹配需求、高效穩(wěn)定交付”為核心理念，為行業(yè)提供了一套可復制的非標設備解決方案。  

一、用戶背景及需求 

1. 用戶背景簡述  

客戶為國內(nèi)大型空調(diào)壓縮機制造商，年產(chǎn)量超百萬臺，產(chǎn)品廣泛應用于家用及商用空調(diào)領域。隨著市場對壓縮機性能要求的提高，客戶原有焊接工藝（釬焊）逐漸暴露出效率低、成本高、環(huán)保壓力大等問題，亟需升級替代方案。  

2. 用戶需求概述  

（1）面臨的挑戰(zhàn)  

- 傳統(tǒng)工藝局限：釬焊需消耗釬料和乙炔氣體，焊接后需清洗焊縫，排污壓力大，環(huán)保不達標。  

- 效率瓶頸：人工操作依賴性強，單件焊接耗時長，難以滿足規(guī)模化生產(chǎn)需求。  

- 質(zhì)量不穩(wěn)定：焊接垂直度、位置度偏差大，成品率僅85%，導致返工率居高不下。  

（2）非標自動化的期望  

- 功能需求：需實現(xiàn)壓縮機殼體與吸氣銅管的穩(wěn)定焊接，焊接后無需清洗，且垂直度偏差≤0.1mm。  

- 效率目標：單件焊接時間縮短至8秒以內(nèi)，生產(chǎn)節(jié)拍提升30%。  

- 質(zhì)量標準：焊接強度需達到母材強度，良品率≥99%，杜絕飛濺、氣孔等缺陷。  

二、研發(fā)定制解決方案  

1. 定制化設計過程  

海菲研發(fā)團隊基于客戶需求，啟動“工藝-設備-夾具”一體化研發(fā)流程：  

- 工藝驗證：通過打樣測試，采用中頻逆變直流凸焊工藝，先將銅管墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，經(jīng)耐壓測試和氦檢驗證，確認焊接參數(shù)。  

- 設備選型：選用HFDB-440中頻逆變直流凸焊機，搭配全波整流、直流輸出技術，確保峰值高、爬升快，滿足高強度焊接需求。  

- 核心部件配置：采用ABB大功率二級管、Semikron IGBT逆變模塊等進口元件，保障設備穩(wěn)定性與長壽命。  

2. 定制化結果  

最終交付的焊接專機具備以下核心優(yōu)勢：  

- 高效穩(wěn)定：單工位焊接節(jié)拍≤7.5秒/件，較傳統(tǒng)工藝提升35%。  

- 質(zhì)量突破：焊接熔深均勻，無飛濺、無裂紋，氦檢一次通過率≥99.5%。  

- 操作便捷：配備PLC控制系統(tǒng)與人機界面，普通工人即可操作，降低人工成本。  

三、項目交付過程  

1. 來廠驗收展示  

客戶代表赴海菲工廠進行預驗收，重點考察設備焊接穩(wěn)定性、夾具匹配精度及操作界面友好性。通過連續(xù)24小時不間斷試運行，設備焊接合格率穩(wěn)定在99.8%，客戶當場簽署驗收報告。  

2. 生產(chǎn)調(diào)試與交付培訓  

- 調(diào)試周期：從設備發(fā)貨到客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試，總耗時15個工作日，包括3天設備聯(lián)調(diào)、2天參數(shù)優(yōu)化。  

- 培訓內(nèi)容：海菲工程師對客戶操作、維護團隊進行全流程培訓，涵蓋設備啟動、故障排查、日常保養(yǎng)等模塊，確保設備快速投入生產(chǎn)。  

四、項目成果展示  

1. 生產(chǎn)效率提升數(shù)據(jù)  

- 單件焊接時間：從12秒降至7.5秒，效率提升37.5%。  

- 產(chǎn)能提升：日均產(chǎn)量由800件增至1200件，滿足旺季訂單需求。  

2. 焊接質(zhì)量改善數(shù)據(jù)  

- 良品率：從85%提升至99.5%，年減少廢品損失超300萬元。  

- 一致性：垂直度偏差≤0.05mm，優(yōu)于行業(yè)標準（≤0.1mm）。  

3. 成本效益分析  

- 直接成本節(jié)約：取消釬料和乙炔消耗，年節(jié)約材料成本120萬元。  

- 隱性收益：減少清洗工序，降低排污處理費用；設備故障率＜0.1%，運維成本下降40%。  

五、用戶評價  

1. 用戶評價內(nèi)容  

客戶技術總監(jiān)表示：“海菲團隊深刻理解我們的痛點，設備不僅解決了焊接質(zhì)量穩(wěn)定性問題，還顯著提升了生產(chǎn)效率。交付后，我們生產(chǎn)線的綜合成本下降了25%，產(chǎn)品競爭力大幅增強。”  

2. 長期合作展望及推薦  

客戶已與海菲簽訂年度框架協(xié)議，計劃在排氣管焊接、螺栓凸焊等領域進一步合作。同時，客戶主動向同行推薦海菲的非標設備解決方案，稱其“技術專業(yè)、服務高效，是值得信賴的合作伙伴”。  

六、滿足用戶的定制化需求就是海菲的使命

空調(diào)壓縮機座圈（吸氣管）焊接專機項目的成功落地，印證了非標設備定制化服務在制造業(yè)升級中的價值。海菲將持續(xù)深耕焊接工藝創(chuàng)新，以“精準、高效、可靠”為核心，為更多企業(yè)提供定制化解決方案，助力中國智造邁向新高度！

海菲始終堅持“為用戶創(chuàng)造價值”的理念！一切從用戶需求出發(fā)：你具體有什么焊接需

求？需要自動化、集成化、還是整線解決方案？請你告訴我們，海菲可以為你進行自動化焊接設備的研發(fā)定制。同時，我們會堅定“為中華工業(yè)崛起而奮斗”的宏偉志向，始終秉承“感恩、精進、利他、共贏”的企業(yè)價值觀，為中國工業(yè)智能化裝備的發(fā)展貢獻海菲力量！  

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